可燃气体报警器的安全使用要点及安装位置

　　可燃气体报警器(以下简称仪表)由探测器探头和报警器(主机)组成，广泛应用于石油、天然气、化工等存在可燃气体的行业，以检测危险场所的泄漏情况，保障人身和财产*全。然而，作为防灾的重要设备，它在我们的日常管理中没有得到足够的重视，管理方法不当和管理不善的情况时有发生。

　　选择仪器

　　仪器的防爆类别、级别和组别*须满足现场爆炸性气体混合物的类别、级别和组别的要求，不得在防爆标志允许的环境中使用，否则起不到防爆作用。仪表选型应考虑正规厂家、技术、灵敏可靠的产品，并满足相应的环境要求。

　　安装位置

　　仪器的安装位置应取决于待测气体的密度。探测器的安装位置，气体在地面以上30-60厘米，在天花板以下30-60厘米。控制器操作简单，距离地面1.5m，安装在值班室等经常有人的地方。室外探头的安装高度也应根据被测气体的密度来选择。应特别注意探测器应安装在主导风向的下风侧。探测器探头安装调试后，*须安装透气防水罩，防止雨水进入损坏探头。透气防水罩应定期清洗，以确保被测气体正常进入探测器探头。

　　安装环境

　　对于安装在露天的探测器探头，*须考虑温度和湿度因素，以确保环境温度和湿度符合仪器的操作说明。仪器安装的现场也要考虑到卤素化合物对仪器的影响，否则会降低检测器的灵敏度，缩短使用寿命，仪器会严重失去检测功能。

　　安装数量

　　对于有可燃气体泄漏可能性的大中型场地，根据有关规定，每隔(10 ~ 20)米设置一个检测点。对于相对封闭的小空间(如泵房、储瓶室)，也应设置检查点。当现场环境中气体类型复杂时，探测器的数量和型号应相对增加。如果探测器不符合现场环境，不仅检测不到周围气体的浓度，还容易造成探测器故障和损坏。

　　定期检查

　　具有自检功能的仪器，每周按一次“自检键”，检查指示报警系统是否正常;每周目视检查一次，包括连接部件、活动部件、显示和控制旋钮、故障灯、防爆密封件和紧固件、探头是否堵塞、防水情况。对于直接用较轻的气体接触探测器探头来测试仪器可靠性的行为，笔者认为是不当的，容易导致气体探测器探头损坏，探测器灵敏度降低或失效。

　　定期校准

　　校准仪器应采用计量部门与被测气体相匹配的标准气体。通入零气体，使仪器显示0%LEL，然后通入不同浓度的标准气体，待数值稳定后，将仪器调到标准值。其他指标应符合相应*计量规定的要求。校准周期一般只有一年。还需要注意的是，如果校准时需要拆卸调试，*须佩戴便携式仪器检测周围环境是否存在可燃气体，并使用防爆对讲机指导调试。